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主要用途及總體結(jié)構(gòu)：
1、本機床為三軸(X工件橫向進給、Z1、Z2砂輪縱向運動)二聯(lián)動套筒及主軸專用數(shù)控磨床，主要用于磨削各類主軸及套筒 的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔、內(nèi)端面、外圓、外錐面、外端面。磨削循環(huán)均自動完成(具有自動進刀、退刀、粗磨、精磨；自動修正 砂輪、自動補償?shù)裙δ?。
2、機床采用工件橫向進給，工作臺(砂輪架)縱向運動的結(jié)構(gòu)方式，工件進給及砂輪架運動導(dǎo)軌均為滾動直線導(dǎo)軌，均由伺 服電機驅(qū)動滾珠絲杠運動，工件主軸及砂輪主軸旋轉(zhuǎn)速度均由變頻器控制，實現(xiàn)無級調(diào)速。工件夾緊采用卡盤+中心架或雙 中心架+牽引的夾持方式，同時可以根據(jù)用戶工件的特殊性配置其它相匹配的夾具。
3、機床為全封閉防護罩殼，前置回轉(zhuǎn)式操作箱、后置背包式電器柜。
主要技術(shù)參數(shù)表
| 序號 |
名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
| 1 |
磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）直徑范圍 |
20-200 ( mm ) |
| 2 |
磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）最度 |
200 ( mm ) |
| 3 |
磨削外圓（外錐）最徑 |
300 ( mm ) |
| 4 |
夾持工件長度 |
1200 ( mm ) |
| 5 |
工件電機功率 |
2.2 ( KW ) |
| 6 |
X軸伺服電機功率 |
20 ( NM ) |
| 7 |
Z1、Z2軸伺服電機功率 |
11 ( NM ) |
| 8 |
砂輪1電機功率 |
4 (KW) |
| 9 |
砂輪2電機功率 |
22 ( KW ) |
| 10 |
砂輪1電機轉(zhuǎn)速 |
0—2800 (r/min)無級調(diào)速 |
| 11 |
砂輪2電機轉(zhuǎn)速 |
0—24000 (r/min) 無級調(diào)速 |
| 12 |
工件轉(zhuǎn)速 |
0—500 (r/min)無級調(diào)速 |
| 13 |
X、Z1、Z2軸定位精度 |
5 ( um ) |
| 14 |
X、Z1、Z2軸重復(fù)定位精度 |
550（mm） |
| 15 |
X軸行程 |
2（μm） |
| 16 |
Z1、Z2軸行程 |
450 ( mm ) |
| 17 |
X軸運動速度 |
28( KW ) |
| 18 |
Z1、Z2軸運動速度 |
10 ( m/min) |
| 19 |
機床外形尺寸 |
4800×2800×2700 ( mm ) |
| 20 |
機床重量 |
8200 ( KG ) |
| 加工精度 |
| 1 |
內(nèi)孔、外圓圓度 |
2 ( um ) |
| 2 |
內(nèi)孔、外圓圓柱度 |
3 ( um ) |
| 3 |
內(nèi)、外圓同心度 |
3 ( um ) |
| 4 |
內(nèi)孔、外圓、端面表面粗糙度 |
Ra0.4 ( um ) |
| 5 |
內(nèi)孔、外圓與端面垂直度 |
4 ( um ) |
|
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