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淺析如何控制自動軸承內(nèi)圓磨床關鍵零部件的質量


自動軸承內(nèi)圓磨床,它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上,是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設備,它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內(nèi)圓磨床上的關鍵零部件,我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊馁|量呢?
所以,一些生產(chǎn)廠家就將采用ABC三類分析法,就是把零部件分為ABC三類,然后進行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。
A類部件:進給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。
B類部件:儀表機構、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。
C類部件:冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。
對于A類部件,質量控制措施有:
要有完整的內(nèi)控檢驗細則,A類部件主要工作面的標準檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上,每個零件的每道工序必須檢驗,每批零部件的首件必須檢驗。并且,它在進行裝配前壓要經(jīng)驗,初檢和復檢后都要做書面的檢驗記錄,也就是要求全過程層層把關。
對于B類部件,質量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件,則必須由設計部門指定品牌商標采購,不能隨意更換。
利用這種方法,能對產(chǎn)品質量起到很好的控制作用,可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡潔,還能降低其成本。所以,對于C類部件,我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式,以便降低生產(chǎn)和采購成本;對于B類部件,則要進行功能分析,在不同精度要求下,對設備有所取舍;而對于A類部件,則首先要保證精度要求,這也是最重要的。
以上這些就是關于自動軸承內(nèi)圓磨床關鍵零部件的質量控制的分析,希望能對讀者有所幫助或啟發(fā)。
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文章來源:http://lllfq.cn/

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